Jestone 인공 쿼츠 스톤 제조 방법: 포괄적인 가이드

Jestone 인공 석영 돌을 만드는 것은 여러 단계의 과정으로 매우 흥미롭습니다. 집과 사무실에서 볼 수 있는 최종 제품이 어떻게 만들어지는지 알아보세요.

자재 및 제품

Jestone 인공 석영 돌을 생산하기 위한 초기 단계에는 필요한 원료를 로딩하는 것이 포함됩니다. 이러한 자재에는 천연 석영 결정, 수지 및 색소(또는 색상제)가 포함됩니다. 석영 형태의 천연 결정은 지구에서 만들어진 것이기 때문에 특별하며, 이는 최고의 색상과 품질의 결정을 선택하기 위해 처리되어야 합니다. 그들은 깨끗하고 반짝이는 결정을 선호합니다. 모든 원료를 확보한 후, 저는 그것을 Jestone 공장으로 옮깁니다. 거기서 제조 중 실제 마법이 일어납니다.

Jestone 인공 석영 돌로 변형된 것

이곳이 바로 원료를 제스톤으로 변환하는 진정한 기쁨이 시작되는 곳입니다. 먼저, 천연 석영結晶은 조각으로 부수어지고 그다음에는 고운 분말로 만들어집니다. 이 분말은 수지와 색소와 혼합되어 두꺼운 액체를 형성하며 이를 "슬러리"라고 합니다. 이제 이 슬러리는 석영 돌이 슬러리 위에 구축될 것이기 때문에 매우 중요합니다. 슬러리는 금형(경화되면 석영 판이 될 큰 형태)에 채워집니다. 이후 혼합물에 강한 압력이 가해져 단단한 형태가 형성됩니다. 그런 다음 특별한 오븐에 넣어서 경화될 때까지 굽습니다. 석영 판들은 오븐에서 경화된 후 신중하게 다듬어집니다. 다듬으면 판의 놀라운 색상과 패턴이 드러나며, 아름답고 독특한 판을 생산합니다.

제스톤 석영 생산 공정에 사용되는 기계

이 고급 기계들은 강력한 도구를 장착하고 있어 제스톤 석영을 생산합니다. 이 과정에서는 석영 결정을 분말로 부수기 위해 충분한 힘을 가하는 거대한 기계들이 사용되며, 각 성분이 결합할 만큼 충분히 작아지도록 합니다. 이 분말은 이후에 다른 기계들과 함께 레진과 색소와 혼합되어 우리가 이전에 논의했던 슬러리가 됩니다. 그 후, 더욱 많은 기계들이 사용되어 혼합물이 주입된 후 금형에 채워지기 위해 약간의 압력이 가해집니다. 2-이 압력은 혼합물이 굳어지고 응고되는 데 매우 중요합니다. 경화 과정에서 사용되는 오븐은 신중하게 모니터링되어 다음 단계를 위한 균일하게 구워진 석영 판을 생산합니다.

모든 것이 제자리에 있는지 확인하기

Jestone 쿼츠는 전체 생산 과정에서 여러 검사 절차를 거쳐 최고의 품질을 보장합니다. 전문적으로 훈련된 기술자들이 생산 과정에 원료를 추가하기 전에 이를 검사합니다. 우리는 최고 품질의 쿼츠結晶만 사용되도록 직접 확인합니다. 이러한 모든 단계가 뛰어난 품질을 생성하도록 하기 위해 각 생산 단계에서 품질 검사를 수행합니다. 이는 문제가 더 복잡해지기 전에 문제를 수정할 수 있도록 결함을 식별하는 데 도움이 됩니다. 생산이 완료되면, 결과로 나온 쿼츠 슬래브는 결함이나 오류가 없는지 신중하게 검사됩니다. 따라서 슬래브는 검사 후에만 고객에게 보내집니다.

Jestone의 친환경 실천

제스톤은 환경 보호에 헌신하고 있습니다. 전체 과정에서 녹색 제조 방식이 적용되어 회사의 탄소 발자국이나 생성하는 오염 물질을 줄이는 데 기여합니다. 생산 기계는 에너지 효율적이어서 덜 에너지를 소비하지만 여전히 좋은 성능을 발휘합니다. 폐기물은 가능한 한 재활용되어 폐기물을 줄입니다. 제스톤은 또한 지속 가능한 공급업체와 협력하여 조달하는 원자재가 생태계에 미치는 영향을 줄이는 방식으로 만들어진다这一点을 나타냅니다.

마지막으로, 클래식 쿼츠 큰 신경과 전문성으로 만들어집니다. 제스톤의 원료에서 아름다운 석영 슬래브를 만드는 과정은 품질과 장인 정신의 극치입니다. 제스톤은 단순히 아름다운 석영 슬래브를 만들기만 하는 것이 아니라 현대식 기계와 환경 친화적인 방법을 사용하여 지구에 친절하고 환경에 좋은 제품을 추구합니다. 다음에 베이스나 카운터탑에서 제스톤 석영을 보게 될 때, 이를 만드는 데 필요한 모든 노력과 세심한 과정을 기억해 주세요. 각각의 조각은 품질에 대한 헌신과 자연에 대한 존중의 결과물입니다.